Трансформаторите отдавна са в миналото. Сега те се заменят със заваръчни инвертори. Те ви позволяват бързо и ефективно да заварявате метални части и конструкции. Обикновено инверторите се използват като източник на енергия за машини за дъгова заварка. Използването на този тип машини е известно с факта, че поради постоянните характеристики на заваръчния ток и неговата стабилност се постига отлично качество на шева, което гарантира здрава и надеждна метална връзка.
Какво представлява инверторното заваряване? Строго погледнато, това е процес, използващ схема, система или някакво устройство, което генерира променливо напрежение, когато е свързан източник на постоянен ток. По-конкретно, този тип заваряване е процес на работа с инвертор, традиционно това е ръчно електродугово заваряване.
Общата схема на такова заваряване се състои от мрежов филтър, мрежов токоизправител, честотен преобразувател, високочестотен трансформатор, токоизправител и система за управление.
Разбира се, една машина не е достатъчна за заваряване на метал, нужни са ви и аксесоари - маска, държачи и, разбира се, електроди. Без тях не може да се работи. Има три вида електроди за инверторно заваряване - въглеродни, легирани и високолегирани.
Основните предимства на инверторното заваряване са:
- лесно и бързо запалване, стабилно изгаряне на дъгата, добра еластичност;
- висококачествен заваръчен шев;
- пестене на енергия;
-висока ефективност;
- колебанията в захранващото напрежение не влияят на параметрите на заваряване;
- лекота и подвижност.
Разбира се, инверторното заваряване има и недостатъци: устройствата, използвани по време на работа, както всяка друга електроника, не обичат много вода, прах и замръзване. Следователно трябва да съхранявате инверторно заваряване в достатъчно сухо и топло помещение. Също така е важно редовно да отваряте корпуса и да издухвате компонентите на апарата със сгъстен въздух.
